JAMPAK® é fabricada em três tipos, atendendo às diferentes gamas de aplicação. Cada tipo de massa foi criteriosamente concebido para atender solicitações distintas em indústrias de Papel e Celulose, Químicas e Petroquímicas, Mineração e Siderurgia.
Jampak® 26 Fibra de PTFE com lubrificantes. Atende às necessidades de aplicação com fluidos agressivos quimicamente e que não podem ser contaminados por grafite.
Jampak® 27 Fibra de PTFE com grafite e lubrificantes. Atende às necessidades de aplicação com fluidos agressivos quimicamente.
Jampak® 29 Aplicação Prática A instalação da massa JAMPAK® segue basicamente os seguintes passos: Colocar anel de fundo de gaxeta convencional (antiextrusão); Completar a caixa de gaxetas com massa JAMPAK® utilizando as mãos ou espátula apropriada; Colocar anel de gaxeta convencional (antiextrusão) ao lado da sobreposta; Pressurizar a caixa complementando a massa com a pistola de injeção.
Fornecimento Fornecida em baldes contendo de 2 a 4 kgs.
Pistola de Injeção Utilizada na injeção de massa JAMPAK® esta pistola hidráulica, de aço inox, dispensa eletricidade e caracteriza-se por sua fácil utilização. Pode ser utilizada para reabastecimento de massa em qualquer local. Suas características, dispensando o uso de eletricidade e sua operação manual simplificada, fazem da Pistola de Injeção JAMPAK® um item indispensável. A Pistola de Injeção JAMPAK® é fornecida acompanhada de mangueira de 3/8” x 12” e conexões.
Reengaxetamento sem parar a operação Quando for necessário o reengaxetamento, não é preciso remover o resíduo de massa. Adicione mais massa JAMPAK® utilizando a pistola de injeção, através da conexão de injeção localizada na caixa de engaxetamento da bomba ou equipamento.
Guia de Seleção de Massa | |||
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26 | 27 | 29 | |
Característica | Resitência Química | Resitência Química | Uso Geral |
Aplicações | Bombas Equipamentos Rotativos | Bombas Equipamentos Rotativos | Bombas Equipamentos Rotativos |
Compatibilidade | Ácidos Fortes | Ácidos Fortes Álcalis Fortes Solventes | Ácidos Fracos |
Cor | Branca | Preta | Bege |
Limites de Serviço | |||
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Faixa de pH | 0-14 | 0-14 | 2-12 |
Veloc. Periférica (m/s) | 12 | 20 | 12 |
Temp. Máx. ºC | 260 | 260 | 230 |
Anel Antiextrusão Indicado* | 2006 | 2007G / 2070 | 2019 / 2777 |
*Outros estilos de gaxetas e outros tipos de anéis terminais, tais como Juntas Cortadas, podem ser substituídos por anéis terminais com desempenho variável. Consulte a TEADIT para estas recomendações. |
Os parâmetros de aplicação indicados nesta página são típicos. Para cada aplicação específica deverá ser realizado um estudo independente e uma avaliação de compatibilidade. Consulte-nos a respeito de recomendações para aplicações específicas. Um equívoco na seleção do produto mais adequado ou na sua aplicação pode resultar em danos materiais e/ou em sérios riscos pessoais, sendo que a Teadit não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações constantes do presente folheto, nem por imprudência, negligência ou imperícia na sua utilização, colocando seus técnicos à disposição dos consumidores para esclarecer dúvidas e fornecer orientações adequadas em relação e aplicações específicas. Estas especificações estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, sendo que esta edição substitui todas as anteriores.
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